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水性环氧云铁中间漆漆膜试板与桶装样品
ABE-EP220 水性防腐中间漆

水性环氧云铁中间漆

片状云母氧化铁定向排列形成屏蔽层,干膜 60–80 μm,与底漆面漆配套后显著提高涂层体系的耐盐雾与耐湿热能力。

基料体系
水性环氧树脂 + 云母氧化铁片状颜料,双组份
混合配比
甲组份 : 乙组份 = 5 : 1(重量比)
体积固体含量
48% ± 2%
推荐干膜厚度
60–80 μm(单道)
理论涂布率
7.0–8.0 m²/kg(按 70 μm 干膜计)
VOC 含量
≤ 70 g/L

产品说明

ABE-EP220 在水性环氧体系中加入片状云母氧化铁,涂装后片状颜料沿漆膜方向平行排列,形成多层叠加的物理屏蔽结构,可延缓水汽、氯离子与氧的渗透路径。该层同时承担底漆与面漆之间的过渡作用,缓冲两道涂层间的收缩应力,减少面漆早期失光与开裂。

产品适用于 C4 及以上腐蚀环境的厚膜配套体系,单道干膜 60–80 μm,与 ABE-EP110 底漆、ABE-AC330 面漆组成 200 μm 的三涂层结构,中性盐雾试验可达 720 h 以上。

技术参数

基料体系水性环氧树脂 + 云母氧化铁片状颜料,双组份
混合配比甲组份 : 乙组份 = 5 : 1(重量比)
体积固体含量48% ± 2%
推荐干膜厚度60–80 μm(单道)
理论涂布率7.0–8.0 m²/kg(按 70 μm 干膜计)
VOC 含量≤ 70 g/L
表干时间(25℃)≤ 2 h
实干时间(25℃)≤ 24 h
耐中性盐雾(配套 200 μm)≥ 720 h
耐湿热(40℃,RH 95%)≥ 240 h 不起泡
施工方式高压无气喷涂、空气喷涂
稀释剂去离子水,用量 ≤ 8%
施工环境5–40℃,相对湿度 ≤ 85%
包装规格甲组份 25 kg/桶,乙组份 5 kg/桶
储存条件5–35℃ 阴凉密封,未开桶 12 个月

以上为常规检测条件下的参考值,实际性能受膜厚、基材与固化条件影响。项目需要出具专项数据时,可按约定做试板验证。

适用场景

  • 重腐蚀环境钢结构
  • 沿海与化工园区厂房
  • 桥梁主梁与支座区域
  • 港口机械与装卸设备

施工与配套要点

  • 需在底漆实干后涂装,常温间隔 4–24 h 为最佳窗口,超过 7 d 应打磨拉毛。
  • 喷涂前充分搅拌,使片状颜料均匀分散,搅拌后静置 2 min 消泡再上枪。
  • 单道厚度不宜超过 100 μm,过厚易造成表干里不干与针孔,必要时分两道完成。
  • 漆膜未完全固化前避免雨淋与凝露,户外施工应关注夜间温差。
  • 与面漆间隔常温 4 h 以上,超过 15 d 需重新拉毛处理。
同一构件建议使用同一批次产品并连续施工,跨批次换色时先做色差比对。配套表与施工参数卡随货提供,现场按卡执行可减少返工。

苏州安铂尔新材料科技有限公司

2017 年成立于苏州高新区,围绕水性工业涂料与环保涂装设备两条主线,为钢结构、机械装备、汽车零部件与五金家电企业提供涂料选型、配套设计与产线适配的技术服务。

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